J41H/W美標(biāo)截止閥適用于公稱壓力PN1.6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
①產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI BI16.34，英國國家標(biāo)準(zhǔn)BS1873等國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求。
②閥體外型為桶形或流線形，造形美觀，流道形狀為直通式，流體阻力小。
③關(guān)閉件（閥瓣）與閥座密封采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿足各種工況要求，延長使用壽命。
一、美標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、美標(biāo)截止閥的設(shè)計(jì)制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANS1B16.34,美國BS1873等國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
3、關(guān)閉件（閘瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
4、閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對(duì)，以滿足工況的要求，延長使用壽命。
5、大口徑、高壓力美標(biāo)截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動(dòng)方式采用升降桿，并配有滾動(dòng)軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
6、主體材料、內(nèi)件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
二、美標(biāo)截止閥制造標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 對(duì)焊連接尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
ANSI B16.34 BS1873 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.25 | ANSI B16.34 | API 598 |
三、美標(biāo)截止閥零件材料
體、蓋 | 閥桿 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強(qiáng)柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水 |
WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
C5 C12 | ≤540 | |||||
CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 | |||
CF8M | F316 | |||||
CF3 | F304L | |||||
CF3M | F316L |
四、美標(biāo)截止閥規(guī)格 尺寸
DN | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | KG |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
捷流閥業(yè)（江蘇）有限公司訂購閥門須知：
1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。